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山西省水利机械有限公司自动化钢桶生产线实力厂家

钢桶设备_制桶设备_钢桶生产线--水利机械
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制桶设备
高速波纹机

高速波纹机

波纹机位于200升闭口钢桶中段生产线的第二道工序,位于扳边机之后,由上料装置将扳边后的桶体推入波纹工位,经上下波纹辊对桶体两端进行滚压,从而得到清晰夫乱纹的七条波纹,从而提高钢桶的刚度,所压出的波纹要符合国标GB325之规定要求。

波纹机设备由底座、左右主轴箱、液压站、电控系统等部分组成。底座为焊接箱体结构,其上装有铸铁导轨,左右主轴箱在导轨表面上滑动。主轴箱为焊接结构。波纹机的主传动由5.5kw的电机,经过一级皮带轮传动(皮带轮传动优点是可以补偿两个主轴箱的不同步等因素)和一级斜齿圆柱齿轮驱动主轴回转,主轴箱端部装有使桶体定位的圆盘,上波纹辊压下抬起均由主轴箱体上的压下油缸传动,其行程可根据需要调整限位开关及挡块的位置来实现。调整上波纹辊之倾角,可实现确保各条波纹的深浅一致,调整后用胀套锁紧。左右主轴箱移动往复运动全部由送进油缸操纵距离,由行程开关控制其前后极限位置。上波纹辊轴为被动辊,下波纹辊为主动辊。为了达到主轴箱快速平稳滑动,采用了液压传动,其优点是:动作平稳,同步精度高,可使左右主轴箱移动动作灵敏。

同时在波纹机设备上采用了美国(TEXAS)仪器仪表公司引进的故障低。抗干扰能力强的T1100系列微电脑控制,故工作平稳,可靠性高,且指令简单,容易掌握,使用方便。更主要的是可根据生产需要随时更换控制程序。

波纹机设备的润滑型式为,主轴箱内斜齿轮及轴承均采用油池润滑,在箱体内注入适量稀油,由齿轮转动带起流入各润滑点。底座导轨与主轴箱箱体滑动面和润滑采用弹簧盖油杯。需定期将润滑油脂注入弹簧盖油杯内,即可保证导轨面有充分的润滑。

波纹机可与扳边机、胀筋机相联组成生产线,进行全自动生产,也可由人工上下进行单工序半自动生产。

该设备外型美观大方,结构紧凑,体积小,重量轻。主传动为机械传动,各部相对运动均为液压传动。

波纹机的工作原理

扳边后的桶体由扳边机滚到波纹机的上料装置上,由上料装置油缸将其推到波纹工位。左右主轴箱同时推进,由波纹机圆盘上托架将桶体挑起顶在六个滚轮上,要求六个滚轮全部贴上桶体扳边端面,然后上波纹辊压下,下波纹辊由电机驱动传动,经过工进,延时完成波纹滚压成形。压下缸提升抬起上波纹辊,左右主轴箱快速退出,桶体落下,滚入下道工序的上料装置上。波纹机上料装置又将另一只桶体送到波纹工位,这样反复进行连续生产。

全部工作过程中的控制均由液压、电控系统通过微电脑来完成。


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